Ключові частини:
Тепер давайте поговоримо про відповідні знання ключових частин дозатора.Я сподіваюся, що наш обмін дасть вам змогу краще зрозуміти машину для кількісного дозування.
Які ключові частини дозуючої машини?
Дозатор складається з вагового блоку, візка, пристрою для передачі мішків, пневматичної системи, системи видалення пилу, кількісного приладу контролю упаковки тощо. Ключовим компонентом, що впливає на швидкість і точність упаковки, є ваговий блок, який включає в себе бункер для зберігання, ворота , різальний пристрій, корпус ваги, пристрій для затиску мішка, опора, електричний пристрій керування тощо.
Складський бункер - це буферний бункер, який використовується для зберігання матеріалів і забезпечує майже рівномірний потік матеріалу;Ворота розташовані в нижній частині бункера для зберігання і використовуються для герметизації матеріалів у бункері для зберігання у разі технічного обслуговування або поломки обладнання;Пристрій для різання матеріалу складається з бункера для різання матеріалу, дверцята для різання матеріалу, пневматичного елемента, клапана підживлення тощо. Він забезпечує швидку, повільну подачу під час процесу зважування.
Потік матеріалу для швидкої та повільної подачі можна регулювати окремо, щоб гарантувати, що ваги для упаковки постійної ваги відповідають вимогам точності вимірювання та швидкості;Функція клапана підживлення повітря полягає в балансуванні різниці тиску повітря в системі під час зважування;Корпус ваг в основному складається з ковша для зважування, несучої опори та датчика зважування для завершення перетворення від ваги до електричного сигналу та передачі його на блок керування;
Пристрій для затиску мішка в основному складається з механізму затиску мішка та пневматичних елементів.Використовується для затискання пакувального мішка та впускання всіх зважених матеріалів у пакувальний мішок;Електричний пристрій керування складається з контролера дисплея зважування, електричних компонентів і шафи керування.Він використовується для керування системою та забезпечення нормальної роботи всієї системи відповідно до попередньо встановленої процедури.
Розрізнення та визначення діапазону:
З постійним удосконаленням технології виробництва з'являється все більше і більше видів пакувальних ваг.Незалежно від того, чи це гранульований, порошкоподібний або рідкий матеріал, його можна упаковувати за допомогою ваги з відповідними функціями.Оскільки діапазон вимірювання кожного мішка з різних матеріалів різний, дозуючу машину можна розділити на ваги постійного пакування, ваги середнього пакування та ваги малого пакування відповідно до діапазону вимірювання.
Номінальне значення зважування становить 50 кг, а діапазон зважування становить 20 ~ 50 кг.Кількісна тара - постійна кількісна тара.Розмір пакувального мішка 20 ~ 50 кг помірний, що зручно для штабелювання та транспортування.Тому ця кількісна дозаторна машина широко використовується.Машина для кількісного дозування з номінальним значенням зважування 25 кг і діапазоном зважування 5 ~ 25 кг називається середнього розміру кількісної упаковки.Машина кількісного дозування в основному використовується для споживання мешканцями, яку зручно носити та має велике споживання.
Як правило, кількісна дозаторна машина з номінальним значенням зважування 5 кг і діапазоном зважування 1 ~ 5 кг класифікується як мала кількісна дозатор.Машина кількісного дозування в основному використовується для пакування зерна та продуктів харчування для жителів, а комбікормові та фармацевтичні фабрики використовуються для пакування вітамінів, мінералів, ліків та інших добавок.Через невелику кількість упаковки та малу допустиму похибку.
За формою установки дозатори поділяються на стаціонарні та мобільні.Машина кількісного дозування, яка використовується на підприємствах з виробництва зерна та комбікормів, зазвичай стаціонарна та безпосередньо встановлена в технологічному потоці;Машини для кількісного дозування, які використовуються на зернових складах і пристанях, як правило, мобільні, робоче положення не є фіксованим, рух має бути зручним і гнучким, точність зважування та упаковки висока, стабільна та надійна.
Якщо пакувальні ваги вийшли з ладу, спочатку проаналізуйте причину несправності.Якщо це проста несправність, її можна усунути безпосередньо.Якщо несправність є серйозною, рекомендується звернутися до виробника для обслуговування або знайти професійних техніків для обслуговування.Не займайтеся цим самостійно, щоб уникнути повторної невдачі.
Запобіжні заходи щодо обслуговування:
Дозатор привносить в нашу роботу зручність, але потребує ретельного догляду в процесі використання.Отже, на що слід звернути особливу увагу під час обслуговування?Очевидно, лише засвоївши їх, ми зможемо краще грати роль пакувальних ваг.
Використовуючи пакувальні ваги, контролюйте їх робоче навантаження, щоб уникнути перевантаження та пошкодження датчика.Після заміни приладу або датчика відкалібруйте ваги в особливих випадках.Крім того, усі частини ваг слід регулярно очищати та перевіряти, щоб переконатися, що все в нормі та підтримувати обладнання в чистоті.
Перед запуском зверніть увагу на те, щоб забезпечити належне та стабільне джерело живлення для дозатора та забезпечити його хороше заземлення.Слід зазначити, що масло мотор-редуктора слід міняти після 2000 годин роботи, а потім кожні 6000 годин.Крім того, якщо точкове зварювання використовується для обслуговування в корпусі ваг або навколо нього, слід зазначити, що датчик і лінія ручки зварювання не можуть утворювати струмову петлю.
Щоб гарантувати, що обладнання завжди підтримує належний і стабільний робочий стан, ми повинні переконатися, що опорна платформа під вагами для пакування зберігає достатню стабільність,
і корпус ваги не можна безпосередньо з’єднувати з вібраційним обладнанням.Під час роботи годування має бути рівномірним, щоб забезпечити рівномірне, стабільне та достатнє годування.Після завершення роботи дозувальної машини місце має бути своєчасно очищено та перевірено, чи потрібно додавати мастило в дозувальну машину.
Протягом усього періоду використання персонал повинен приділяти пильну увагу та уважно спостерігати за тим, чи немає будь-яких несприятливих проблем у пакувальних вагах.Якщо буде виявлено будь-яку проблему, її потрібно вчасно вирішити, щоб запобігти погіршенню проблеми, що вплине на нормальне виробництво дозувального пристрою та завдасть нам збитків.
Час публікації: 10 лютого 2022 р